簡要描述:SJ5800中圖表面粗糙度測量儀具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,分辨率高達到0.1nm,系統(tǒng)殘差小于3nm。操作靈活、智能、簡單,輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 中圖儀器 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 否 |
SJ5800中圖表面粗糙度測量儀具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,分辨率高達到0.1nm,系統(tǒng)殘差小于3nm。操作靈活、智能、簡單,輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。
中圖表面粗糙度測量儀采用超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、特殊紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng),提供轉(zhuǎn)動的超高靈敏度及測量精度。它采用超高精度納米衍射光學(xué)測量系統(tǒng)、超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、高性能直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術(shù),實現(xiàn)對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。如測量圓柱滾子,SJ5730軟件新增滾子分析功能,專門針對軸承滾子凸度等參數(shù)進行評價分析。
軸承滾道直線度和粗糙度測量與分析
1.納米級光學(xué)傳感器,可大量程(24mm)測量軸承圓弧溝槽表面粗糙度;
2.拔插式測桿、0.5mN超低測力保護工件測量面;
3.多方向運動軸保護措施,確保測針、保護儀器關(guān)鍵部位;
4.具備軸承溝道測量功能:桃形溝尺寸、圓弧溝道、油溝形狀、角度及對稱度、套圈越程槽、成品軸承外圈凹槽距離、軸承滾道與擋邊角度測量、倒角R及倒角尺寸,對稱、非對稱、對數(shù)曲線滾子凸度及滾子球基面測量功能;
5.具備軸承溝道,內(nèi)孔及端面表面粗糙度測量功能;
6.分離式操作控制臺,控制X、Z軸移動,使得測針順利進入工件測量位置
7.可將數(shù)據(jù)掃描點輸出到CAD、ASCII格式文件,方便細(xì)節(jié)觀察工件表面缺陷。
專業(yè)軸承測量、高穩(wěn)定、高精密
1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,專業(yè)測試軸承內(nèi)外側(cè)??蛇x專業(yè)軸承夾具和滾子分析,方便測試。
2.分辨率高達到0.1nm,系統(tǒng)殘差小于3nm。
3.超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、特殊紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)動的超高靈敏度及測量精度。
4.高穩(wěn)定的驅(qū)動設(shè)計,確保了驅(qū)動運行過程中不產(chǎn)生任何的振動及干擾,保障了系統(tǒng)掃描運動精度。
5.精度標(biāo)定臺能對儀器的參數(shù)和測針針尖磨損進行修正補償,使其滿足高精度輪廓測量。
操作靈活、智能、簡單
1.輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。
2.測針一鍵拔插,特殊設(shè)計的高剛性拔插結(jié)構(gòu),無需鎖螺釘,方便快捷、穩(wěn)定可靠。
3.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護,降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。
4.帶舵機結(jié)構(gòu),可防止掃描陡坡時的快速下墜。
5.智能恒測力系統(tǒng),0.5-3mN 測力檔位可調(diào),降低了測力變化引起的測量誤差,適合測量各類軟、硬性工件。
6.組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺平移,X軸和Z軸定位,測桿上下擺動及速度分級調(diào)節(jié)功能。
7.根據(jù)GB/T、ISO、JIS等標(biāo)準(zhǔn),自動評價粗糙度。
8.軟件操作界面簡潔直觀,任何人都能輕松設(shè)定和測量。
自動、批量、快速測量
1.對于簡單的工件只需要設(shè)置測量長度即可一鍵測量;
對于復(fù)雜的工件,對工件任意位置進行分段測量,并做成模板便于輪廓批量測量。
2、CNC固定坐標(biāo)系模式下,可快速精確地進行輪廓批量測量。
3、自動保存測量結(jié)果,測量完成后可輸出測量報告,形式多樣。
型號 | SJ5800-100 | ||
輪廓參數(shù) | 測量范圍 | X軸 | 0~100mm |
立柱 | 0~300mm | ||
Z軸 | ±6mm(標(biāo)準(zhǔn)測針桿)(±12mm:選擇兩倍測針桿時) | ||
掃描速度(掃描軸) | 0.05~5mm/s | ||
直線度(掃描軸) | ≤0.2μm/100mm | ||
測量力 | 0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN(電子檔位可調(diào)) | ||
粗糙度參數(shù) | 適用Ra測量范圍 | Ra0.012μm~Ra12.5μm(可選更大范圍) | |
粗糙度測量參數(shù) | R粗糙度: Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ; 核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo; P輪廓參數(shù): Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax; W波紋度輪廓參數(shù): Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc; Motif參數(shù):R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte; 符合標(biāo)準(zhǔn): GB/T 3505-2009,ISO 4287:1997,ISO13565-2:1996,ASME B46.1-2002, DIN EN ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994, JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002。 | ||
滾子分析(選配) | 滾子凸度、位置距離、對數(shù)滾子母線、X鏡像曲線重合度, 分段不同公差 | ||
儀器尺寸(長×寬×高) | 600×350×890(mm) | ||
儀器總重量 | 110Kg |
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