簡要描述:中圖儀器PO40國產(chǎn)數(shù)控機床在線測頭品牌是機床加工中的輔助測量設(shè)備,以針對尺寸偏差自動進行機床及刀具的補償,加工精度高。不需要工件來回運輸和等待時間,能自動測量、自動記錄、自動校準(zhǔn),達(dá)到降低人力成本、提高機床加工精度和效率的目的。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 中圖儀器 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 否 |
中圖儀器PO40國產(chǎn)數(shù)控機床在線測頭品牌是機床加工中的輔助測量設(shè)備,以針對尺寸偏差自動進行機床及刀具的補償,加工精度高。不需要工件來回運輸和等待時間,能自動測量、自動記錄、自動校準(zhǔn),達(dá)到降低人力成本、提高機床加工精度和效率的目的。
PO40機床是一款具有 3 維 5 向探測功能的紅外觸發(fā)機床測頭,具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強等特點。廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心,以及車銑復(fù)合加工中心。使用機床測頭,可以輕松實現(xiàn)找正定位、分中、在機測量,提高生產(chǎn)效率。
1.工件分中
2.尺寸大小測量
3.行為公差測量
4.工件坐標(biāo)設(shè)置
5.零件找正
6.序后檢測
7.工件有無判斷
1.縮短加工時間
無需手動找正和脫機檢測,能自動測量、自動記錄、自動校準(zhǔn)。
2.提高加工精度
避免加工過程中出現(xiàn)反復(fù)裝夾和重復(fù)定位,快速實現(xiàn)尺寸及位置測量,消除加工精度的分散變化。
3.降低產(chǎn)品廢品率
機床測頭測量過程無需人為介入,不依賴于操作人員的技能,避免了人為誤差,可大幅降低生產(chǎn)過程中的廢品率。
4.降低企業(yè)成本
保證數(shù)控生產(chǎn)質(zhì)量的同時,批量地高速地生產(chǎn),使企業(yè)在進行數(shù)控加工時廢品率得到有效控制,并且由于生產(chǎn)周期得到縮短,使得企業(yè)在成本得到了有效的降低。
機床測頭是一種可安裝在大多數(shù)數(shù)控機床上,并在加工循環(huán)中自動對工件的尺寸及位置進行測量的裝置,使用合適的測量程序,還可以根據(jù)測量結(jié)果實現(xiàn)自動刀路補償,是生產(chǎn)加工中的重要質(zhì)量控制手段。如在新能源汽車電池組件加工過程中,PO系列國產(chǎn)數(shù)控機床在線測頭品牌能夠有效提升產(chǎn)品合格率、提高自動化程度,為企業(yè)降本增效:
1、新能源汽車電池組件——電池包外殼
測量痛點:新能源電池包外殼來料厚度、平面高度不均,在大型的龍門銑機床加工時,不能保證產(chǎn)品倒角大小一致和平面高度均勻,導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品過切、加工不到位等問題;
解決方案:引入中圖儀器機床測頭,實現(xiàn)在機檢測:加工前測量工件平面高度,根據(jù)工件平面高度誤差值,進行Z向刀補自動補償;
改善效果:自動補償加工,產(chǎn)品平面高度、倒角大小均勻,提升生產(chǎn)良率、降本增效,提高自動化程度。
機床測頭Z平面測量
2、新能源汽車電池組件——模組鋁件
測量痛點:加工新能源電池模組鋁件時,由于工件較長,加工擺放的位置有一定的誤差,導(dǎo)致加工鉆孔出現(xiàn)位置偏差,報廢率高;
解決方案:引入中圖儀器機床測頭,采取零件找正功能,超差防呆并根據(jù)工件擺放角度誤差值,進行自動補償加工。
改善效果:采取零件找正功能,快速自動找正工件的加工原點,提高加工精度、自動化程度和生產(chǎn)良率。
產(chǎn)品型號:PO40
懇請注意:因市場發(fā)展和產(chǎn)品開發(fā)的需要,本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會根據(jù)實際情況隨時更新或修改,恕不另行通知,不便之處敬請諒解。
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