機(jī)床測(cè)頭是一種配置在數(shù)控機(jī)床上的測(cè)量設(shè)備。一般安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等數(shù)控機(jī)床上。它在加工循環(huán)中不需人為介入，就能直接對(duì)刀具或工件的尺寸及位置進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機(jī)床能加工出更高精度的零件。

PO40數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)頭是一款具有 3 維 5 向探測(cè)功能的紅外觸發(fā)機(jī)床測(cè)頭，具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心，以及車銑復(fù)合加工中心。使用機(jī)床測(cè)頭，可以輕松實(shí)現(xiàn)找正定位、分中、在機(jī)測(cè)量，提高生產(chǎn)效率。

在數(shù)控機(jī)床上采用測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量的工作原理

在數(shù)控機(jī)床上采用測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量時(shí)，先將PO40數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)頭安裝在機(jī)床的主軸上，然后操作者手動(dòng)控制機(jī)床移動(dòng)，使測(cè)頭測(cè)針上的觸頭與工件表面接觸，由于機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)地記錄并顯示主軸的位置坐標(biāo)值，因此，可以結(jié)合測(cè)針的觸頭與工件的具體位置關(guān)系，利用機(jī)床主軸的坐標(biāo)值換算出工件被測(cè)量點(diǎn)的相關(guān)坐標(biāo)值。獲得工件的各個(gè)被測(cè)量點(diǎn)的相關(guān)坐標(biāo)值以后，再根據(jù)各坐標(biāo)點(diǎn)的幾何位置關(guān)系進(jìn)行相關(guān)計(jì)算，便可以獲得最終的測(cè)量結(jié)果。

PO40機(jī)床測(cè)頭規(guī)格指標(biāo)

產(chǎn)品功能

1. 工件坐標(biāo)設(shè)置：設(shè)置工件原點(diǎn)，修正工件坐標(biāo)系，確定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確，是否夾緊變形。

3. 尺寸測(cè)量：臺(tái)階高測(cè)量、尺寸測(cè)量、直徑測(cè)量。

4. 位置測(cè)量：孔間距測(cè)量、垂直度測(cè)量、位置度測(cè)量、角度測(cè)量等。

5. 曲面測(cè)量：葉片形狀測(cè)量、模具曲面測(cè)量、復(fù)雜形狀測(cè)量。

6. 序后檢測(cè)：工件測(cè)量完成，尺寸超差報(bào)警，修正刀補(bǔ)。

7. 工件有無判斷。

優(yōu)點(diǎn)

高重復(fù)精度：?jiǎn)蜗蛑貜?fù)精度<1μm。

超長(zhǎng)待機(jī)時(shí)間：采用一次性電池，方便更換。

全包圍式吸能設(shè)計(jì)：360°全包圍式吸能設(shè)計(jì)，操機(jī)出現(xiàn)意外時(shí)，緩沖主軸沖擊力。

高等級(jí)防護(hù)設(shè)計(jì)：測(cè)頭、接收機(jī)本體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP68。

組合式診斷LED指示燈：實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確顯示測(cè)頭當(dāng)前工作狀態(tài)。

機(jī)床在線檢測(cè)軟件系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)總結(jié)

1）實(shí)用的分析功能：軟件具備豐富的分析功能，包括圓、平面度、垂直度、距離、角度、輪廓度、平行度、同軸度、直線度等特征分析功能；

2）獨(dú)立性好：測(cè)量程序和報(bào)表導(dǎo)出功能都可以滿足脫機(jī)編程，不占用機(jī)臺(tái)加工時(shí)間；

3) 系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單：軟件對(duì)操作者知識(shí)要求不高，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)就可以操作軟件進(jìn)行測(cè)量；

4）編程效率高：軟件支持導(dǎo)入三維模型，在模型上測(cè)量點(diǎn)和特征，一鍵生成探測(cè)程序；

5）系統(tǒng)安全性高：軟件可以設(shè)置安全高度，對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量仿真，對(duì)存在干涉的點(diǎn)進(jìn)行提示；

6）刀路優(yōu)化：具備刀路優(yōu)化功能，自動(dòng)計(jì)算，優(yōu)先測(cè)量臨近的測(cè)量點(diǎn)，縮短檢測(cè)時(shí)間。